旋振筛机是一种常用的振动筛分设备，常用于对细小颗粒物料进行筛分和分级作业。然而，对于一些大颗粒物料的筛分工作，旋振筛机的处理方法和一般筛分工作有所不同。

对于大颗粒物料，旋振筛机需要做一系列的准备工作才能进行有效的筛分。首先，需要根据颗粒物料的特性和筛分要求，选择合适的筛孔尺寸和机械参数，以确保筛分效果和生产能力。其次，需要进行合理的物料布料，将大颗粒物料均匀地分布在筛面上，以避免堆积和堵塞的问题。此外，还需要对旋振筛机进行必要的加强和改进，以应对大颗粒物料产生的振动力和冲击力，以及减小筛孔堵塞的风险。

在处理大颗粒物料的筛分工作中，旋振筛机可以采取以下措施：

1. 使用合适的筛孔尺寸：对于大颗粒物料，应选择相对较大的筛孔尺寸，以避免堵塞和筛分效果不理想的问题。根据物料的大小和形状，选择合适的筛孔尺寸，确保物料可以顺利通过筛孔。

2. 加强筛网和筛框：由于大颗粒物料的冲击力较大，容易对筛网和筛框造成损坏或变形，因此需要采取加强措施。可以在筛框的四个角落处加装支撑条，增加筛框的刚度和稳定性；对于筛网，可以选择耐冲击性较好的材料，并采取适当的加固措施，如增加筛网厚度或安装钢丝绳等。

3. 加装弹簧隔振器：为了减小大颗粒物料的振动力和冲击力对旋振筛机造成的影响，可以在旋振筛机上加装弹簧隔振器。弹簧隔振器可以有效地减小振动力的传递，提高旋振筛机的稳定性和耐冲击性。

4. 采用双层筛网结构：对于一些特殊的大颗粒物料，可以采用双层筛网结构，即在原有的筛网上叠加一层较粗的筛网。这样可以减小筛孔尺寸的大小，并防止大颗粒物料通过筛孔。

5. 定期清理和维护：由于大颗粒物料易堆积和堵塞，所以在筛分过程中需要定期清理筛框和筛网，保持良好的筛分效果和生产能力。同时，还需要对旋振筛机进行定期维护，检查和更换损坏或变形的部件，确保设备的正常运行和使用寿命。

总之，旋振筛机在处理大颗粒物料的筛分工作中，需要选择合适的筛孔尺寸，加强筛网和筛框的结构，采用弹簧隔振器和双层筛网结构，并定期清理和维护设备。这样可以提高筛分效果，保证设备的稳定性和耐冲击性，提高生产效率和物料的质量。